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石灰石制砂生产线工艺流程及优势

发布时间:2019-06-18

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  利用石灰石加工机制砂,可有效提高石灰石块矿产率,减少了石灰石废渣排弃量,节能效果明显。制砂生产线主要用于制砂设备工艺流程生产的制砂设备及破碎机系列,制砂生产线工艺流程如下:

  原料砂石进入振动给料机,通过提升机将砂石输送到颚式破碎机进行破碎,破碎之后通过输送机将原料送进制砂机打砂,经过打砂后的砂石需要进入振动筛进行筛选和洗砂,终得到我们需要的成品砂石。

  石灰石的主要成分是碳酸钙,它来源广泛,用途多样化,成本比较低。一般在使用的过程中都要先经过破碎、粉碎以及磨粉等深加工,才能够应用到各行各。石灰和石灰石大量用做建筑材料,常见的就是作为水泥生产工艺行业的原料,也是许多工业的重要原料。这两年,不管是尾矿处理还是水泥生产中,石灰石生产线已经成为了石料生产中重要的石子生产形式,其涉及的主要产品为石灰石、石灰石粉。

制砂生产线性能优势:
多面提升的质量和外观品质
机架采用热铆新工艺,增强设备的结构强度和韧性;外观采用汽车工艺的喷砂除锈处理和喷漆工艺,从而实现设备内在质量及外观品质的多面提升。
高质量的耐磨材料设计
耐磨块采用耐磨合金制成,延长了设备的耐磨使用寿命;反击块和上下流道板采用高锰钢结构,优异的品质提高了设备综合性能,降低了故障率。
可靠的双泵供油润滑系统
双油泵互补系统可保证供油,当无油流、无油压时可自动停机,安全可靠;采用稀油润滑系统,又可减少轴承摩擦,提高轴承转速,从而大大提高工作效率。
易于维护的液压装置
采用液压启顶装置,使破碎腔内部件检修方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
优异的叶轮结构设计
优异的叶轮设计大大减少了物料通过的阻力,提高了物料通过量及破碎比,效率更高,粒形更好,产量更高。
制砂生产线应用范围:
  适用于花岗岩、玄武岩、河卵石、铝矾土、水泥熟料、石英石、金刚砂、矿砂、铁矿石等原料的制砂细碎,克服传统制砂设备只应用于软岩,150兆帕以下材料的缺点。
石灰石机制砂石生产工艺流程:
  机制砂生产的工艺流程为:震动给料→粗碎→中、细碎→筛分→洗沙→成品。
  所需的设备有:震动给料机、颚式破碎机、锤式破碎机、震动分筛、洗砂机以及输送机设备。
石灰石制砂生产线
石灰石制砂优势:

  石灰石机制砂是由石灰石市场废料、废渣、石粉等废气多余资源经机械破碎、筛分、水洗制成,石灰石机制砂有以下优势:
  1、机制砂能有效、稳定的按国家标准和工程质量要求来控制砂的颗粒等技术指标,满足工程技术要求。
  2、机制砂的细度规格可以调整,可根据工程的需要,结合原料的优点和混凝土的要求来调整机制砂机的细度规格颗粒。
  3、机制砂颗粒状多菱角,表面粗糙,有利于水泥等胶凝材料的粘接,有利于混凝土强度的提高。
  4、机制砂生产可以和碎石生产工艺结合在一起,有利于矿产好资源的综合利用,减少污染,从而大大降低机制砂的生产成本。
  石灰石是工业上用途广、用量大的工业岩石,广泛用建筑、建材、环保、农业等,利用石灰石加工成机制砂已经在行业内推广应用。

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